真空烧结炉(钼热场)

真空钼热场烧结炉的简介

真空钼热场烧结炉是一种专为高温烧结钼制品设计的专用设备，能在高温、高真空度条件下对钼制品进行致密化、合金化、相变等处理。

真空钼热场烧结炉主要用于制备高性能的钼合金材料、复合材料、纳米材料等，同时也可用于高温熔炼、真空热处理等工艺过程。

真空钼热场烧结炉具有高精度、高效率、高重复性等优点，是材料科学、冶金、电子、能源等领域研究和生产的重要工具。

真空钼热场烧结炉的组成结构

真空烧结炉(钼箔炉膛)，以钼加热带为加热元件， 工作温度可达1350℃;

钼加热带环形分布与炉膛内，四周辐射加热，炉膛温度均匀性高，可达±5度。

洁净金属钼炉膛，配以机械泵+扩散泵真空机组(可选配分子泵机组)，极限真空度可达10-3Pa(空载、冷态)

人机界面采用高清触摸屏，内置我公司开发的操作系统

由于其高真空，高温度，也可用作其他工件的烧结及热处理。

钼箔真空烧结炉采用钼箔金属炉膛，以钼带为加热元件，隔热屏为钼箔与不锈钢组合使用。

真空钼热场烧结炉的特点

真空钼热场烧结炉具有以下特点：

采用先进的电阻加热技术，具有快速升温、温度控制准确、操作简便等优点。

具有高强度、耐高温、耐腐蚀等特点的钼材料炉体，能够减少热量损失和能源消耗。

具有精确的温度和真空控制，能够提供高质量、高效率的热处理环境。

操作简便，能够实现自动化实验和远程控制。

采用优质耐高温钼材料制作，具有高强度、耐腐蚀等特点，能够长时间稳定运行。

配备稳固的支架和坩埚，方便实验操作和样品放置。

具有安全保障系统，能够保障实验安全。

能够在高温条件下工作，适用于需要高温熔炼和真空热处理的实验和生产过程。

技术参数：