铜合金真空感应熔炼炉介绍
铜合金真空感应熔炼炉是一种专门用于熔炼高纯度铜及铜基合金的设备，适用于精密铸造、航空航天、电力电子、特种合金材料等行业。
在真空或受控气氛下熔炼，可有效降低氧化，提高材料纯度，控制材料成分。
铜合金真空感应熔炼炉主要特点
1、真空熔炼
真空度可达 10⁻² ～ 10⁻⁴ Pa，减少气体夹杂，提高合金纯净度。
可通入保护气体(氩气、氮气)以控制合金成分和氧化。
2、感应加热
中频感应加热原理：利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。
中频： 200-2500Hz
中频电源：一种静止变频装置，将三相工频电源变换成单相电源。
频率：300KHz -- 3000KHz
3、坩埚系统
采用高纯石墨坩埚或氧化铝(Al₂O₃)、氧化镁(MgO)等材料，适用于不同合金。
耐高温、抗化学侵蚀，保证熔炼质量。
4、高精度温控
采用红外测温+热电偶双重测温，确保控温精度可达±1℃。
可进行恒温控制，优化铸造过程。
5、自动化控制
采用PLC+触摸屏智能控制系统，支持远程监控、数据存储。
可编程升温曲线，提高生产稳定性。
6、精炼与脱气
可选惰性气体吹扫、真空脱气、电磁搅拌等，提高材料性能。
消除夹杂物，提高铸件致密度和机械性能。
7、倾倒系统
液压/电动倾炉设计，确保出炉操作安全高效。
适用于浇铸模具、连续铸造等不同应用。
铜合金真空感应熔炼炉适用铜合金材料
✔ 无氧铜(OFHC)：高导电、高纯度需求，如电子行业。
✔ 黄铜(Cu-Zn)：耐腐蚀、机械加工性能好，如精密部件。
✔ 青铜(Cu-Sn, Cu-Al)：耐磨、高强度，如轴承、船舶部件。
✔ 白铜(Cu-Ni)：耐高温、抗氧化，如海洋工程材料。
✔ 铍铜(Cu-Be)：高强度、高导电，如弹簧、模具。
铜合金真空感应熔炼炉应用领域
🔹 电子行业：高导电无氧铜、精密铜合金
🔹 航空航天：高温耐腐蚀铜基合金
🔹 汽车制造：铜合金精密铸件、散热器
🔹 海洋工程：抗腐蚀铜镍合金
🔹 精密铸造：高性能铜合金零部件
