真空石墨加热气淬炉的简介
真空石墨加热气淬炉是一种专门用于处理石墨材料的先进热处理设备。
真空石墨加热气淬炉通过对石墨进行高精度加热、快速冷却，实现其高性能的特殊处理，广泛应用于光伏能源、电子产品、化学工业等领域。
真空石墨加热气淬炉应用领域
适用于工模具钢、高速钢、不锈钢等材料的淬火处理；
不锈钢、钛及钛合金等材料的固溶处理;多种磁性材料的退火处理及回火处理；
也可用于真空钎焊及真空烧结等。
真空气淬炉客户现场
真空石墨加热气淬炉的特点
1.采用一体挤压圆形换热器， 冷却速度提高100%，稳定性高；
2.采用上下交替气冷方式，流量均匀，工件变形量小；
3.加热元件沿加热室四周均匀布置，温度均匀性高，热搅拌可用于真空回火；
4.采用复合硬毡/金属屏为加热室隔热层，较风管结构的节能30%；
5.工件变形小，生产效率高，使用成本低 40%；
6.编程工艺灵活输入，机械动作稳定可靠，故障自动报警/显示；
7.气淬风机变频驱动，对流加热功能可选、九点测温可选、分级及等温淬火；
8. 全智能化工业计算机控制系统并有一套手动操作系统；
9. 操作简洁、编程工艺灵活输入、机械动作稳定可靠；
10.手动/半自动/自动 故障自动报警/显示。
真空石墨加热气淬炉的工作原理
真空石墨加热气淬炉的工作原理是通过高精度加热将石墨加热到设定温度，然后在高温下快速通过气体冷却，实现石墨的相变强化。
具体过程如下：
1.通过真空系统将炉内抽成低气压环境，以防止加热过程中石墨的氧化。
2.通过加热系统将炉内加热到预设的加热温度，同时保持一定的保温时间，以使石墨充分加热。
3.通过气路系统将工艺气体通入炉内，对石墨进行气淬处理。
4.通过控制系统精确控制加热和冷却过程，保证石墨处理的效果和质量。
