1350℃石墨真空气淬炉介绍
1350℃石墨真空气淬炉，最高温度2300℃，是一种用于高温材料处理(如金属热处理、陶瓷烧结、半导体工艺等)的专用设备，提供真空加热环境、石墨加热系统和气淬、烧结、退火、回火等热处理工艺。
1350石墨气淬炉
石墨元件：
采用高纯度石墨作为加热体和隔热层(石墨毡或硬质石墨)，耐高温且热稳定性好。
石墨在高温真空下不易挥发，但长期使用需注意氧化损耗(真空度不足时可能发生)。
气淬技术：
通过高压惰性气体(如氮气、氩气)快速冷却工件，冷却速率可控(优于油淬，减少变形和污染)。
气淬均匀性高，适合精密零件或对表面质量要求高的材料。
1350℃石墨真空气淬炉应用领域
1、工具钢/模具钢淬火：提高硬度、耐磨性(如H13、高速钢)。
2、航空航天材料：钛合金、镍基高温合金的固溶处理或时效处理。
3、半导体材料：硅片退火、碳化硅(SiC)烧结。
4、硬质合金：钨钢刀具、耐磨件的烧结与淬火。
5、陶瓷材料：结构陶瓷、功能陶瓷的高温烧结。
1350℃石墨真空气淬炉设备结构组成
1、加热系统：石墨发热体(棒状或板状)+ 多层石墨毡隔热屏。双层水冷结构，内壁采用不锈钢或特殊合金，耐高温和真空密封。
2、真空系统：机械泵+罗茨泵+扩散泵(或分子泵)，确保高真空度。
3、气淬系统：
高压气罐(氮气/氩气)+ 快速充气阀 + 高速循环风机。
冷却速率可通过气压(2~10 bar)和气流方向调节。
4、控制系统：
Pid自动控温、真空度、冷却程序。
支持多段工艺曲线编程，数据记录与远程监控。
