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高真空氢气炉

热场/炉膛:陶瓷纤维炉膛,石墨炉膛,钼泊炉膛

加热元件:电阻丝,硅碳棒,硅钼棒,钼泊加热,石墨软毡和硬毡组成复合碳纤维

最高温度:1200℃ ,1400℃ ,1700℃ ,1800℃ ,2000℃

工作温度:1300℃ ,1600℃ ,1700℃ ,1700-2000℃

真空度:高真空,低真空

可用气氛:惰性气氛(N2、CO2、Ar2等),危险气体(H2)

行业应用:烧结,脱脂烧结,退火,淬火,钎焊,还原,适用高效、实验室、科研和生产企业

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真空氢气炉简介

真空氢气炉是一种专门设计用于去除材料表面脱模剂和杂质的高效设备。

主要适用于高速钢、高合金工模具钢、渗碳钢、精密轴承、油泵油嘴机械件、精密机器零件等各种材料的真空高温钎焊、真空时效、氢气还原、真空烧结等热处理工艺以及有色金属及磁性材料充氢的烧结热处理工艺。

真空氢气脱脂炉

真空氢气炉

真空脱脂烧结炉1

真空炉(通氢气)

真空氢气炉组成结构

炉胆:石墨炉膛或者氧化铝陶瓷纤维炉膛。

真空系统:根据客户需求选配。

氢气排放方式:正压排出、负压抽出

PLC:智能控温PID

控温仪表:选配

热电偶:K型分度号、N型分度号、S型分度号

记录仪:有纸记录仪、无纸记录仪

人机界面:计算机触摸屏

真空氢气炉的主要优势:

环保、清洁、安全,无烟尘、无爆炸危险,冷炉壁散热少;

装炉量大,自动化程度高;

炉胆蓄热少,开炉/停炉快;

工艺时间短,节能,生产率高;

工件表面质量好、热处理变形小;

设备维护成本低。

真空氢气炉工艺控制:

可以在负压下采取脉冲充气(氢气)和负压动态恒压充气(氢气)专有技术工艺,实现在氢气下的还原、钎焊、烧结、时效等工艺,达到既能节约起源又能保证安全性。

真空氢气炉应用领域

适用对象:高等院校及科研部门、工矿企业。即适用于同一钢种批量生产,又适用于多规格、多品种单件或小批量生产。

氧化物靶材:

氢气气氛可以防止氧化物靶材在高温下受氧化,并且可以提高氧化物靶材的致密性和烧结效果。具体情况需要根据氧化物靶材的性质和制备工艺进行确定。

3D打印金属粉末:

铜,铝,铍,铬,镍粉。为防止3D打印的金属粉氧化,形成还原性气氛的方法需要氢气和氩气的受控气氛炉。

粉末喷射成型:

不锈钢(630,316L)、钛合金(Ti-6Al-4V、CP-Ti)、钨聚合金(WHA)、钨铜合金(W-Cu)、铜(铜、氧化铝)、超耐热合金(W、Mo、W-Re、Mo-Re)、硬质合金、工具钢、陶瓷(氧化铝、氧化铝、氮化铝)等。

MIM(金属粉末)容易氧化,烧结需要用到氢气炉。

钼材料:

氢气气氛保护烧结

电子陶瓷:

氢气气氛保护,通入百分之一的湿氢,在1500℃~1600℃下进行烧结,在800℃下40小时脱脂。

设备型号

最高温度

工作温度

炉膛尺寸

电压

功率

BR-QTS-12

1600

1500

200*200*300

220V

8

BR-QTS-36

1600

1500

300*300*400

380V

12

BR-QZS-96

1600

1500

400*400*600

380V

18

注:

以上为我公司标准设备的参数,博纳热窑炉可根据客户的具体要求,进行非标设计及制造,以满足客户个性化需求,例如,极限真空度可以达到10-4Pa级及以上,压升率可优于0.1Pa/h等。

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氢气炉行业应用

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