什么是真空钎焊？真空钎焊有哪些优点
真空钎焊定义
真空钎焊是一种使用称为钎焊合金的填充金属将组件(称为母件)连接在一起的制造工艺。
它可能涉及将金属与金属部件或两种不同的材料连接在一起，例如将陶瓷与金属连接在一起。
钎焊合金在低压环境中加热，例如真空炉（包含真空低温钎焊炉（750℃以下）、真空高温钎焊炉（≤1600℃或者≤1350℃）、真空刀具钎焊炉三种炉型）。钎焊合金的熔化温度低于母体材料。
真空钎焊工艺流程
首先将钎焊合金固定在母材的两个紧密配合部件之间，以将其固定到位。然后将炉子加热到一定温度，使钎料金属熔化，但不熔化母材。
钎焊合金熔化后通过毛细作用流入接头，填补母材之间的缝隙。冷却后，钎焊合金与母材形成高强度的冶金结合。
真空钎焊成品展示
这是一种可靠、高质量且清洁的工艺，可产生适合苛刻应用的坚固、耐用、防漏的接头。
由于该过程发生在高度控制的真空环境中，因此可以防止接头表面的氧化、腐蚀和污染，从而形成清洁、无氧化物的接头。
这使得真空钎焊工艺特别适合连接对氧化敏感的材料，例如某些合金或活性金属。
使用超高真空钎焊连接异种材料的优势
选择这种先进的工艺来连接不同的材料可以为您的产品带来多种好处，包括：
1、先进的技术
真空钎焊是一种在两种不同材料之间产生高质量、可靠接头的最先进的技术。
两种母体材料可能具有不同的熔点、不同的热膨胀系数和独特的化学成分。
您还需要在钎焊过程中精确控制加热和冷却速度。这可以最大限度地减少新形成的接头的变形和应力，保持母材的尺寸和功能完整性。这一点至关重要，因为这样组装的组件才能承受其设计的严酷和考验环境。
2、有竞争力的成本
尽管真空钎焊需要专门的设备，但该工艺的许多方面都可以节省成本：
真空钎焊可防止接头表面的氧化和污染，从而产生清洁、无氧化物的接头，无需任何其他精加工或清洁。
其他连接方法(如焊接)需要在母件之间添加中间层。真空钎焊无需任何中间材料，因为钎焊合金在冶金学上与母材兼容并能形成牢固的结合。这节省了中间层的材料、工艺和人工成本。
此外，当您与 Elcon Precision 这样的服务提供商合作时，您将受益于我们的可制造性设计 (DFM) 专业知识，该专业知识可确保我们优化原型设计过程中所使用的流程和材料，并确保一旦我们进入全面生产阶段，我们就拥有最适合高效且经济高效制造的设计。
3、质量控制
真空钎焊是一种精确控制的制造工艺，这意味着对连接过程的各个方面都有固有的控制，从而使我们能够部署严格的质量控制措施。
我们可以控制钎焊温度、加热和冷却速度以及炉压。良好控制的环境可最大程度地减少变化并确保组装部件的质量始终如一。
在博纳热窑炉，我们致力于达到高的质量标准。我们已通过ISO91000 认证。
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