真空/气氛管式炉的简介
真空/气氛管式炉，是博纳热窑炉自主研发生产的、节能、新型电炉，采用采用管式结构，进口合金加热丝，快速升温，可抽真空、通入多路气氛(惰性气氛或者氢气，也叫做多通道管式炉)，寿命更长，发热效率更高。
根据不同客户的生产实验要求，我们专业研发团队也设计出了专用于实验室和科研所的滑膛式管式真空炉！
真空气氛管式炉
具有合理的双层壳体结构,表面温度小于等于40°C ,外观美观大方, 采用冷轧钢板,数控机床和高精密的激光切割机、数控折弯机加工成,表面采用美观、双色氧化粉末进行静电喷塑,从而达到经久、不掉色、耐高温、耐腐蚀的表面处理。
实验室用真空管式炉
高真空管式炉
迷你（小型）真空管式炉实拍
真空/气氛管式炉的应用领域
主要针对实验室在真空或者保护气氛下对样品的热处理,陶瓷冶金、电子玻璃、化工、机械耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理，科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。
真空/气氛管式炉的组成结构
炉体：包括真空室、保温层、炉膛等功能部件。耐热优质橡胶圈密封，保证良好的密封性。碳钢外壳和陶瓷纤维衬里室，双层结构，带冷却风扇。
加热元件：根据炉温选择不同的加热元件,加热元件分为:电炉丝、电阻带、硅碳棒、硅钼棒、钼丝。
真空系统：包括真空泵、真空阀门、真空测量仪表等。
供气系统：包括气体钢瓶、气体流量计、预热器等。
控制系统：包括电源、操作面板、控制系统等。通过SCR功率控制的30步可编程温度，由PID自动控制。
进气口设计：炉管两端不锈钢法兰密封,可在真空下工作,法兰上有进气口和出气口, 可通入保护气体,不锈钢法兰快开设计,方便进出物料
真空/气氛管式炉的工作原理
真空/气氛管式炉采用真空管式结构，通过抽真空技术将炉膛内的气体抽出，以保持炉内低气压状态。
在加热过程中，加热系统产生高温辐射，将炉膛内的工件加热。
同时，真空系统能够保证炉膛内的真空度，使得工件能够在高温、低氧的环境下进行热处理或烧成等处理过程。
真空/气氛管式炉的特点
高温、快速加热：真空管式炉的加热系统和真空结构能够实现高温、快速加热，使得工件能够在短时间内达到所需的温度。
大面积加热：真空管式炉的炉膛一般较大，能够同时加热多个工件，提高了生产效率。
真空环境：真空管式炉能够保证炉膛内的低气压状态，使得工件能够在低氧环境下进行热处理或烧成等处理过程，提高了产品质量和性能。
高精度控温：真空管式炉的加热系统和温度控制器能够实现高精度控温，保证了工件的加热质量和加工精度。
操作简便：真空管式炉的控制系统操作简便，易于维护。
