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坩埚炉

热场/炉膛:陶瓷纤维炉膛

加热元件:硅钼棒

最高温度:1200℃ ,1400℃ ,1700℃

工作温度:1100℃ ,1300℃ ,1600℃

真空度:低真空,无

可用气氛:

行业应用:烧结,主要用于金属、非金属及化合物材料进行烧结、融化、分析

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坩埚炉的简介

坩埚炉是一种用于高温处理材料的设备,通常用于烧结、熔炼、热处理和其他高温工艺。

坩埚炉实拍

坩埚炉实拍

坩埚炉的组成结构

炉腔设计:

材料选择:选择能够耐受高温和化学腐蚀的材料,通常使用高温合金或陶瓷材料。

坩埚选择:根据处理材料的性质选择合适的坩埚材料,如石墨、陶瓷、石英等。

绝热材料:在炉腔内部使用高温绝热材料,如陶瓷纤维或石墨毡,以减少能量损失。

炉腔尺寸:根据处理的样品尺寸和容量需求设计炉腔。

加热系统:

加热元件:使用电阻丝、感应加热线圈、电阻加热元件或其他高温加热元件,确保均匀的温度分布。

温度控制系统:使用PID控制器或先进的自动化系统来维持稳定的温度。

加热功率:根据需要调整加热功率,以控制加热速率和温度。

控制系统:

仪表和控制面板:配置触摸屏或数字面板,以便操作和监控炉腔温度和其他关键参数。

数据记录:集成数据记录系统,以跟踪和记录处理过程的关键参数。

安全系统:包括温度过高报警、过压保护和紧急停止系统。

气氛控制(可选):

气氛控制系统:如果需要在特定气氛下处理材料,配置适当的气氛控制系统,如气氛气体注入或排气系统。

冷却系统(可选):

冷却方式:设计有效的冷却系统,以快速冷却样品。

冷却介质:选择适当的冷却液体或气体。

冷却速度控制:设计可调控的冷却速度,以满足不同材料的处理需求。

坩埚炉的工作原理

坩埚炉采用电热原理,通过加热系统产生热量,使炉体内达到所需温度。同时,控制系统能够准确控制加热温度和时间,为实验提供准确的温度环境和时间控制。此外,密封系统和保温性能良好的炉体能够减少热量损失和外界干扰,保证实验的精确度和重复性。

坩埚炉的特点

坩埚炉具有以下特点:

电热设计,具有更高的热效率和更好的节能性能。

具有优良的密封性能和可靠的保温性能,能够减少热量损失和能源消耗。

具有精确的温度控制和时间控制,能够提供高质量、高效率的热处理环境。

操作简便,能够实现自动化实验和远程控制。

采用优质耐高温材料制作,具有高强度、耐腐蚀等特点,能够长时间稳定运行。

配备稳固的支架和坩埚,方便实验操作和样品放置。

具有安全保障系统,能够保障实验安全。

坩埚炉

客户定制的坩埚炉

坩埚炉的应用领域

坩埚炉广泛应用于以下领域:

材料高温热处理:

用于金属材料、非金属材料、复合材料等的高温热处理。

金属冶炼:

用于钢铁、有色金属、稀有金属等的高温熔炼、浇注等过程。

陶瓷烧结:

用于陶瓷材料的高温烧结和烧成。

粉末冶金:

用于粉末材料的烧结、熔融、合金化等过程。

其他领域:

如玻璃制造、化工催化、能源环保等领域的高温热处理实验和生产过程。

型号

最高温度(℃)

工作温度(℃)

内尺寸(直径*高度)(mm)

容量(升)

功率(千瓦)

阶段

热电偶类型

BR-RHL-1.6

1700

1600

145*292

1.6

7

1

B型

BR-RHL-3

1700

1600

195*292

3

9

3

B型

BR-RHL-5

1700

1600

230*290

5

12

3

B型

BR-RHL-10

1700

1600

335*300

10

16

3

B型

BR-RHL-18

1700

1600

320*410

18

20

3

B型

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坩埚炉行业应用

专注热处理设备20年,主营设备包含真空炉、管式炉、气氛炉、箱式炉、脱脂烧结炉、台车炉、牙科炉等设备,型号齐全,支持定制两大厂区存现货2000余台,随时发出,期待与您合作!

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